セル式重填機の導入で作業の安全対策と精度が向上工場の機械化が追い付いておらず人手による作業か多いため、効率化や安全性への課題が化学薬品を扱う当社の悩みでした。 パートさんの高齢化もあり、人手確保が難しく、将来的な不安も大きいので、まずは問題が多く、事故リスクの高かった充填とキャップ締めの機械化をすることに。 ご相談したのは、信頼している横浜の機械設備メーカーです。 人手による作業は商品の性質上、作業中の事故リスクがあり、充填量を厳格にしないといけないことから時間がかかります。更には、キャップの巻締トルクの管理が困難で安全と管理上の問題からこれらの作業を自動で行える機械の導入を相談しました。 工場まで調査に来て頂いて現場で打ち合わせを行い、後日、仕様書と共に工事内容の詳細と見積もりを確認。 その後、より精密な充填精度を実現するためにいくつか見直しを頂き、まさにオーダーメイドの設備が完成したのです。 おかげさまで重鎮精度が大幅にアップし、これまでの課題が解決しました。 今後も機械設備のサポートを宜しくお願い致します。 |
飲料・食品・化学業界の機械設備の設計・製作・設置は当社へお任せください！お客様のニーズに応じた新規の機械導入や既存の機械改良、ラインの構造改善と言った生産設備のコーディネートを行い、工場における課題の解決をサポート致します。また、弊社機械のみならず既存機械の保守・メンテナンスにも取り組んでおり、安全と信頼の関係を大切にしてきました。 この度、機械設備のご相談を頂いたのは中部地方の化学薬品メーカー様です。人手による作業が依然と多く、それによる効率と安全性への課題をお持ちでした。 機械設備に求められるのは「省力化」「省人化」であり、昨今の人手不足の解決にも推進されており、人手による事故リスクを避けるためにも効果的です。 ご相談を頂いてから現場調査をさせて頂き、位置関係を確認しながら仕様書を作成。商品の特性上、NG事項や管理の厳密性があるため精密な充填精度が求められますので何度も見直しを繰り返します。 お客様が希望された以上の精度を実現でき大変ご満足頂けました。 |
