パレケーサーシステムの導入で様々な課題が解決しました当社は栃木県で飲料メーカーです。地方の中小企業で人材確保が大変難しく、従業員の平均年齢も高齢化しています。 資金の事もあり、機械化が遅れているため人手による作業ならではのヒューマンエラーやアクシデント、効率の悪さが解決できない課題でした。 同業の仲間から「手作業でやるなんて考えられない」と言われてきた段ボールケースの組み立てや梱包作業の工程に限界を感じ、この度機械化を進めることに。 機械設備のプロである横浜のメーカーに相談したところ、ロボット一台で段ボールケースの製函、製品の投入、パレット積みを行える機械の提案があり、当方へ現地調査に訪問頂きました。 ロボットシステムの導入により作業者の負担が軽減するうえ、ガムテープの無駄貼りがなくなり、仕上がりも均一でキレイに揃います。 また、段ボールケースの作り置きスペースも不要になり、異物混入の恐れもゼロに。箱詰めから手積みまでの作業も省人化出来て作業事故の心配もありません。 省人・省力化と共に効率が飛躍的に向上し、職場環境の安全性も改善できましたのでシステム導入に大変満足しています。 |
充填機やロボットシステムのご相談は当社にお任せください！充填機、包装機、ロボットシステムを得意としており、飲料業界、食品業界向けの機械設備を主に、企画・設計・製作・設置までトータルにご提案いたします。 どの工場様も課題をお持ちですが、共通しているのは深刻な人手不足であること。工場の経営を揺るがすこの課題に対し推進されているのが省人化・省力化機械の導入です。 ロボットシステムを用いることで無人化が図れ、ヒューマンエラーや事故を防止し作業効率も向上します。 導入コストはかかるものの、工場が抱える多くの課題を解決し生産性・安全性を確保できる大きなメリットを感じて頂けることでしょう。 先月、パレケーサーシステムを導入頂いた栃木県の飲料メーカー様も、ロボットシステムの導入後効率が飛躍的に向上し、職場環境の改善が図れたとお喜び頂けました。 生産ラインにお悩みがある技術担当者様、省人化・省力化を目指し機械導入を検討されている経営者様は当社へご相談下さい。 お客様に適した提案を行い課題解決に取り組みます。 |
