ロボットケーサーの導入を横浜の機械設備メーカーへ依頼当社で使用しているケーサーは以前に導入した旧式のタイプで消耗・老朽化により部品の故障やそれに伴う停止が頻繁にあり稼働率が悪くなっていました。また、扱える品種も限られていたため人力にてケーシング作業することも多く、入れ替えを検討して横浜の機械設備エンジニアリングメーカーさんへ相談しました。 導入にあたっては、型変えの便利さや汎用性からロボット式のケーサーが良いと考え、仕様と見積もりを依頼。新規ケーサーの配置図案と概算見積りを提出頂き、納得の内容でしたので正式にご依頼すると工場へ現地調査に来られました。 当方が懸念していたのは設置スペースについてで、工場内に余裕がないことです。設置スペースが確保できるのかが不安でしたが工場設備に詳しい専門メーカーさんですので現場に合った省スペース化を検討下さり、既設のケーサーを撤去した場所への設置を実現してくれました。 ライン制御も含め自動運転が可能となり、人力によるケーシング作業から解放され、稼働率が飛躍的に向上。今後も工場内の設備入れ替え時にはこちらのメーカーさんに相談させて頂きたいと思います。 |
充填機・包装機・ロボットシステムのご相談は当社まで工場様が課題とされる「効率」は、省力化、省人化により向上し、人力以上に正確で安全性を発揮するため労働環境の改善にも役立ちます。 昨今の深刻な人手不足への対策にも効果的であるため省力化・省人化機械の需要は益々伸びるでしょう。 この度、当社へご相談頂いたのは関東の調味料メーカー様です。旧式のケーシング機械をロボット式のものに新規導入したいとのご希望でした。正式なご依頼の後に工場様へ現地調査に伺い、既存ケーサーを撤去した場合のスペースや取合い、上流・下流機器の確認、設置場所の床から梁下までの高さの測定。 搬入口や搬入経路の確認、ロボットを配置する床の確認などを行い、ロボットケーサーの導入に問題はないと判断しました。スペースのお悩みはどの工場様も同じであり、省スペース化で安全稼働できる設備の設置を得意としています。 お客様にご満足頂くことが出来ました。 |
